【德國FAG軸承】常見形位誤差的測量方法

  濟(jì)南市鴻慷機(jī)電設(shè)備有限公司位于交通便利的泉城濟(jì)南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運(yùn)動產(chǎn)品的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)---德國舍弗勒集團(tuán)在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團(tuán)旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機(jī)械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟(jì)南鴻慷機(jī)電進(jìn)口軸承專家為大家介紹一下常見形位誤差的測量方法。

  一、導(dǎo)軌直線度誤差的常用測量法

  1.平尺研點(diǎn)法

  2.平尺拉表法

  3.塞尺測量法

  4.水平儀測量法

  二、導(dǎo)軌平行度誤差的常用測量法

  機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)零件如床身、滑座等，一般都是由兩條以上的導(dǎo)軌表面組成。不僅要使每條導(dǎo)軌應(yīng)該滿足直線度要求，還應(yīng)滿足幾條導(dǎo)軌之間的平行度要求。測量導(dǎo)軌間平行度誤差的常用方法有如下三種。

  1.拉表測量法

  2.千分尺測量法

  3.水平儀借助橋板測量法

  三、導(dǎo)軌間垂直度誤差的常用測量法

  1.90°角尺拉表測量法

  2.框式水平儀測量法

  四、工作臺表面平面度誤差的常用測量法

  工作臺表面平面度誤差測量時，一般都規(guī)定為用工作臺面的縱、橫、對角或者輻射方向上的直線度誤差中的最大值，近似代替平面度誤差值。

  1.塞尺測量法

  2.平尺拉表法

  五、設(shè)備主軸跳動誤差常用測量方法

  設(shè)備主軸在回轉(zhuǎn)中的跳動誤差主要受自身的加工精度影響外，還在一定程度上受軸承的精度影響。這樣，對于由滾動軸承支承的主軸，測量其跳動誤差時，主軸的轉(zhuǎn)動圏數(shù)一般應(yīng)不得少于10圈。這是因為軸承中的滾珠或滾柱的公轉(zhuǎn)速度與主軸的轉(zhuǎn)速不一致，主軸在前后的高點(diǎn)也不一致。在一、兩轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，很難發(fā)現(xiàn)跳動的最大值。測量中，應(yīng)取千分表在主軸轉(zhuǎn)動10圈過程中的最大讀數(shù)，與最小讀數(shù)之差作為跳動的誤差值。

  1.主軸錐孔中心線徑向圓跳動的測量方法

  2.主軸錐孔徑向圓跳動的測量方法

  3.主軸定心軸頸頸向圓跳動的測量方法

  4.主軸端面圓跳動和軸向竄動的測量方法。

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