【FAG軸承一級代理】軸承套圈的回火工藝

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業(yè)技術方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承套圈的回火工藝。

  把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一個溫度，保溫一定時間后冷卻到室溫的熱處理過程叫做回火。

  （1）回火的目的：減輕淬火內(nèi)應力，防止開裂；穩(wěn)定組織，從而穩(wěn)定尺寸；提高韌性。

  （2）回火工藝：淬火后的套圈裝入回火爐（常用帶風扇的空氣電爐、烘箱、油爐及硝鹽爐），加熱到回火溫度，保溫2~3h，在空氣中自由冷卻。下表2-51是一般回火規(guī)范。

          表2-51一般回火規(guī)范

　　采用油爐和硝鹽爐，由于生溫快、溫度均勻、保溫時間可以短一些，1.5~2.5h，套圈出爐后須除油和除鹽；采用工頻（頻率為50Hz）感應加熱回火，因生溫很快，可采用較高加熱溫度和叫短保溫時間的工藝，連續(xù)升溫至180~190℃，升溫約用5min，到溫后出爐冷卻。

  （3）高溫回火：

  有些軸承由于有組織、性能和尺寸穩(wěn)定特殊的要求，需要進行高溫回火處理。

  （4）附加回火

  經(jīng)熱處理的軸承套圈在磨加工過程中，會產(chǎn)生磨削應力。磨削應力使熱處理后殘留在套圈金屬內(nèi)部的應力重新分布，會導致套圈的精度改變，甚至產(chǎn)生表面龜裂。再磨加工后，立即用低于原回火溫度20~30℃的溫度再次回火（但需采取措施，避免出現(xiàn)氧化而影響表面粗糙度），可以及時消除磨削應力，進一步穩(wěn)定組織，提高套圈精度穩(wěn)定性。這種回火叫附加回火。

  附加回火的保溫時間和回火次數(shù)應根據(jù)軸承精度等級和零件尺寸來選擇：一般品為3~6h一次，B級和C級為15~24h，2~3次，附加回火規(guī)范和工藝可參考2-52及2-53   　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　表 ２-52一般套圈回火規(guī)范

  注：空氣爐附加回火如發(fā)現(xiàn)有氧化色者，可適當縮短保溫時間。

　　　　　　　　表2-53附加回火工藝

  注：附加回火介質為空氣時，如發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)氧化色，應采取保護措施或適當縮短保溫時間。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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